Vero VISI V2017 R2 中文免费版

软件功能

　　VISI PEPS-Wire采用行业领先的PEPS线切割CAD系统，专门为VISI设计环境中的精密工程，模具制造，模具和模具，压力和挤压工具行业开发。完全基于特征的VISI PEPS-Wire可以实时自动识别线材特征，包括锥形，可变锥度和直线从实心几何形状的4轴。特点是易于加工，为所有电火花加工机床创造可靠的电火花线切割刀具路径和经过验证的CNC代码。

　　VISI加工3D在最复杂的3D零件上创建智能刀具路径。专用的高速铣削技术和内置的平滑算法创建了高效的NC代码。智能刀具路径可以缩短机器的循环时间，提高生产效率，并持续生产高质量的部件。

　　VISI分析 - 模型几何的验证和准备的解决方案

　　在使用导入数据时，模型的质量是重要的考虑因素。在项目初期发现潜在问题将大大简化设计人员的任务，并在设计过程中进一步节省时间。

　　VISI模具提供了基于行业特定自动化的完整的模具设计解决方案，指导用户完成模具开发过程。动态操作预览为设计人员提供了组件更改如何影响工具设计的“实时”视图。

　　VISI Blank - 复杂3D模型的自动2D空白开发

　　VISI Blank是从复杂3D模型开发2D空白形状的集成解决方案。特别适用于生产钣金，连续模，冲压模具和碰撞模具行业的坯料。 VISI空白通过与受赞誉的VISI Modeling软件的无缝集成，使用行业标准的Parasolid内核结合Vero的专有表面建模和2D设计技术

软件特色

　　强大的混合恒定半径，可变半径，圆盘，双曲线和椭圆形混合物可以直接构建到实体模型上。混合物可以沿切线传播，以快速扫过部件。对于非常复杂的混合条件，或者当使用不一致的数据时，混合面可以被构造成处于未修整状态的表面，提供更大的灵活性。使用线框曲线，边缘几何形状或现有面部，可以轻松修剪。

　　全方位的3D曲线和分割线曲线。创建理论分裂线曲线或构造三维曲线，包括等参数，横截面，螺旋，椭圆，螺旋，双曲线等机械曲线。高级曲线编辑提供强制切向/周期性，移动控制点，连接或延伸曲线的能力。组合曲线再处理允许多个命令组合，以大大简化为表面施工，修剪或加工创建高质量曲线几何的过程。

　　提示数据。如果使用“车线”中的几何或多个起点之间的数据管理，则提示数据大大简化了将信息从3D模型空间移动到工作原点的任务。来源之间的所有移动都可以被提取并输出到报告文件，以备将来参考和项目文档。

　　表面分析仪。一个信息工具，将在您将鼠标动态移动到模型上时提供相关的面部数据。毫无疑问，检查条件，修剪循环或圆角半径的最快方法

　　工具细节。可以从实体工具组件直接生成一整套2D详细图纸。这包括完全可编辑的2D和等距剖面视图，自动板尺寸和孔类型和位置表。单个细节可以从装配体中的任何组件创建，并以3D渲染和2D图形的混合形式显示。任何标准目录组件将在剖面视图中具有正确的详细表示。实体模型的更改将导致对2D视图的修改以及任何完全关联的维度。零件列表表项目及其各自的气球参考可以使用专用的组装管理工具添加到图纸中。

　　制造模块由于VISI的综合性，可以使用特征识别完成个别板的制造。钻孔特征和孔径可以通过正确的钻孔循环和二维铣削程序进行自动选择。对于更复杂的核心和腔体工作，VISI加工可用于生成3D-5轴常规和HSM切割刀具路径。在整个项目中将模型保持在同一个产品环境中，从设计到制造将保证数据一致性，并大大平滑设计过程。

使用方法

　　检查设计变化边缘条件

　　模型比较工具提供使用导入数据时加载两个模型的能力（实体几何边缘条件可以有一个或表面），并检查设计对模型质量的主要影响变化。任何模型偏差都是成功的关键突出显示使用新的颜色和项目。

　　VISI分析包含的工具使用透明度滑杆，它询问两者的模型拓扑可以在编辑和简化表面之间切换可见性要么模型快速识别边缘和切线条件。设计变更。第二个选择会再次确定设计变化，图形核心和腔创建使用一组用户定义的距离可以使用多个分离工具参数，可以看到询问模型并收集物理距离在相关表面所需的表面之间变化两个模型。

　　自动提取芯，腔，底切或侧移的模型差异使其成为快速区域。所有功能可以分组并且易于应用设计更改并沿着动态翻译现有数据。运动轴代表模具打开序列。动画牵引角和半径检查可以保存为外部的和草案分析是在任何一点重新开始的地方开始帮助解释模型快速验证模具的完整工作模具可性。

　　寻找潜在的设计工具。分行经理提供在这个阶段的问题将会产生3个不同的例程巨大的时间节省。只需选择最佳分割线使用高度成型方向和型号可以通过图形界面进行使用用户定义的颜色与生成的计算机进行呈现草稿区可以轻松识别问，并修改它以适合您自己的条件。图形界面可以设计要求。可能做到也可用于突出显示模型，将分割线提取为曲线几何曲率和最大/最小半径。或自动分离模型进入相关核心，腔体或侧面移动区域。

　　分开和关闭面孔

　　创造分离和关闭面孔往往是时间最多的一个消耗和困难的任务a设计师可以面对。一个全面的一套表面工具和拆分飞机经理结合创造强大的工具为代和管理最复杂分开的脸。外部创建表面设置如复杂关闭条件可以导入拆分飞机经理并合并与挤压，偏移，排列，连接和补丁表面来生成分离几何。使用分裂平面工具也可以自动进行创建核心和腔模型使用零件几何。提供帮助和消除艰巨的任务将释放设计师充分利用他们的经验和最大化他们生产率。

　　型号验证和清洁强大的模型清理工具是可用于检查冗余的数据几何。重复的几何将是自动突出显示，提取并移动到另一层。条子脸识别将分析模型和检测任何潜在的有问题的面孔基于用户定义的表面区。自动去除，愈合和缝制将保持坚固的拓扑结构并保证数据的一致性。图形固体干涉检查和模型验证为腐败数据，几何故障和修剪条件将确保尽可能最好结果。

　　种子面孔

　　种子面工具提供了能力选择单个或多个启动面部并自动检测任何从参考中发现表面脸部使用用户定义的角度阈。这个工具特别有用和一种非常快速的提取方式夹克或分离几何形成A＆B表面集。提示数据如果在“车线”中使用几何或管理多个数据之间的数据起源，提示数据大大简化了从3D移动信息的任务模型空间到您的工作起点。所有运动之间的起源都可以被提取并输出到报告为未来参考和项目文档。

　　表面分析仪

　　将提供的信息工具动态的相关面部数据将鼠标移到模型上。毫无疑问，最快的方式检查草稿条件，修剪循环或短片径。

　　型号厚度分析

　　一个非常重要的应用程序成型工业。这个工具图形化显示模型厚度多种算法提供有价值的可能识别潜力的信息成型问如材料积累和不正确的肋骨标准同时帮助确定最好的选通位置和冷却通道位置。

　　身体记忆诊断

　　这个强大的应用程序是一个工具箱管理内存分配应用于单个表面或固体身体。如果模型数据似乎是大于预期，这可能是由于到冗余属性。这个工具箱提供清理几何的选项并清除不必要的杂乱，帮助管理清洁数据沿着它进一步移动设计链。

　　后处理器数据库

　　VISI PEPS-Wire支持a综合EDM范围机器从领先机器工具制造商包括Agie，Charmilles，兄弟，Fanuc，Hitachi，牧野奥纳，索迪克，西武和三菱。提供机床还包括技术数据支持的机床与工作/脚本输出为Agie和卡米尔（CMV）该高级后处器很容易配合适合不同的机器模型和配置。

主要优势

　　广泛的CAD界面功能自动识别

　　VISI可直接与Parasolid合作，VISI PEPS-Wire功能强大IGES，CATIA v4＆v5，Pro-E，UG，自动特征识别STEP，solidedge/ target=_blank class=infotextkey>solid edge，Solid Edge，ACIS，专门为电火花线切割机开发DXF，DWG，STL和VDA。技术。检测'通'广泛的翻译人员确保功能包括孔，打开和用户可以使用来自封闭口袋的数据，恒定锥度几乎任何供应商。包括恒定半径和圆锥直观的图形用户界面广泛的CAD两者的接口进出口综合机器和后处理器数据库

　　自动功能识别EDM功能

　　包括4轴，变量锥度，可变土地，恒定锥度和孔粗壮和精致切割容易应用于多次冲压或死亡多个标记选项自动标记删除反向切割粗加工，精加工和标签移除通行证无核心口袋破坏圆形，不规则和锥形孔切割技术变化积分可以应用任何切割简单直观的工具添加多个标签和角落缓解

　　使用复杂的设计将会从简单的益处他们的客户的CAD数据可以操纵。 VISI可以直接工作具有线框，固体，表面和网格数据或全部四个组合，为用户提供工作工具与任何CAD模型或快速从纸张构建信息图纸准备用于线材加工。直观的操作用户界面2轴和4轴加工操作给用户一个参数的选择如加工方向，自动偏移，引导开/关半径，标签距离，导线距离，导通/断开技术只举几例。每参数伴随着位图给用户附加信息关于如何影响结果刀具路径。角模式），锥度可变，锥度土地，可变土地和4轴毫不费力地实现了点击一个按钮。最终的功能是适当分组，以便他们可以可以快速可靠地加工优选的加工方法和技术。

　　特征修改工具

　　使用本机VISI图形工具非常简单的编辑高级功能例如4轴或可变锥度。用户'约束'或'同步线'容易添加到4轴特征结果动态更新;在设计时特别有用挤出模具。可变锥形功能可以图形化编辑通过拖动个人的角度功能面孔;这是实现的使用交互式图形滑块在VISI全面发现环境。

　　刀具路径验证和模拟完成的线路可以是模拟使用渲染实体模型图形，包括fxtures和目标几何。任何碰撞都是检测到的都被突出显示s s分离，模拟建议操作员和图形去除零件，模拟切割精确的机床工艺。刀具路径验证也测试是否完成的分可以从中移除组件。也可以进行部分比较目标模型和切割部分，其中突出显示任何休息材料或凿子。

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